В ответ на запрос ООО «Виакон Технологии» профильному институту в области металловедения о возможности взаимозаменяемости стали марки S315MC СТБ EN 10149-2-2009 «Прокат плоский горячекатаный из стали с высоким пределом текучести для изменения формы в холодном состоянии» на стали марок* по ГОСТ 1050 (ближайшие как по механическим свойствам, так и по химическому составу) с учётом обеспечения надёжности в долгосрочной перспективе основного антикоррозионного защитного покрытия, наносимого методом горячего цинкования, а также степени соответствия стали марки 09Г2С по ГОСТ 19281 марке S315MC (для изготовления элементов сборных металлических гофрированных оцинкованных конструкций с засыпкой грунтом в качестве пролетного строения на транспортных сооружениях с расчётным сроком службы 75 – 100 лет) было получено следующее разъяснение: «Из литературы известно, что горячее цинкование пригодно для защиты низкоуглеродистых сталей (содержание углерода не более 0,25%) и с содержанием кремния до 0,37% при относительно малом содержании элементов, которые принято относить к легирующим. Этим требованиям по химическому составу отвечают стали углеродистые обыкновенного качества по ГОСТ 380-2005 (от СтО до Ст4сп), прокат сортовой из углеродистой качественной конструкционной стали по ГОСТ 1050-88 (до стали 25 включительно) и прокат из строительных сталей по ГОСТ 27772-88 (стали С235, 245, 255, 275, 285). Покрытие наименьшей толщины с хорошей адгезией, гладкое и блестящее получается на кипящих сталях (стали с содержанием кремния менее 0,05 %). Матовое покрытие толщиной от 120 до 180-200 мкм с удовлетворительной адгезией получается на спокойных сталях с содержанием кремния в интервале 0,15- 0,25%. Самое непредсказуемое покрытие получается на полуспокойных сталях.

При горячем цинковании низкоуглеродистых сталей с более высоким содержанием кремния (более  0,37 %) – покрытие получается более толстое, неравномерное, более хрупкое и склонное к отслоению (чем выше содержание кремния,  тем более толстое и хрупкое получается покрытие). Содержание кремния в стали  марки 09Г2С – от  0,50% до 0,80 % ( ГОСТ 19281-2014), что не соответствует требованиям СТБ EN 10149-2 (по данным табл.1 содержание кремния не должно превышать 0,50 % )». При этом, с целью обеспечения расчётного срока службы 75 – 100 лет, завод-изготовитель заказывает для производства сталь с ещё более низким содержанием кремния (до 0,25%). Данный выбор марки стали соответствует подходам к горячему цинкованию согласно СТБ ISO 14713-2-2012 «Покрытия цинковые. Руководство и рекомендации по защите от коррозии чугунных и стальных конструкций. Часть 2. Горячее цинкование» и требованиям ТКП 45-2.01-111-2008 «Защита строительных конструкций от коррозии. Строительные нормы проектирования» Таблица Т.1 Примечания п.5: «Для горячего цинкования низколегированных сталей необходимо применять сталь отдельной поставки с регламентированным содержанием углерода (до 0,25 %) и кремния (до 0,30 %), что должно быть указано в проектной документации».

* марка стали – показатель качества стали, отражающий её механические свойства, химический состав, степень раскисления, хладостойкость (Большой строительный терминологический словарь-справочник. Официальные и неофициальные термины и определения в строительстве, архитектуре, градостроительстве и строительной технике, Минск: Минсктиппроект, 2008 г.).